Altium Designer设计演示教程

1. 连接到您的工作区。
2. 从主菜单中选择“文件»新建»项目“
3. 打开“创建项目”对话框：
   1. 在“位置”列表中选择所需的工作区。在上图中，工作区被命名为“公司工作区”。
   2. 确认“项目类型”为 PCB<空白>。
   3. 在“项目名称”字段中输入合适的名称，例如，多谐振荡器。
   4. 在“描述”字段中输入合适的描述，例如，本教程为简单多谐振荡器设计。
   5. 单击“高级”控件。“文件夹”字段定义了工作区中用于存储项目文件的文件夹名称。工作区中默认有一个“项目”文件夹。
   6. 在“本地存储”字段中，选择一个合适的位置来存储项目的工作副本。在此位置将自动创建与项目同名的文件夹，项目文件的工作副本将保存在该文件夹中。
4. 单击“创建”关闭对话框并创建项目。因为项目是在工作区和工作文件夹（即“本地存储”字段中指定的文件夹）中创建的，因此需要耗费一些时间。
5. 新项目将出现在“项目”面板中。如果该面板未显示，请单击设计空间右下方的“面板”  按钮，然后从显示的菜单中选择“项目”。
6. 该项目将在其名称旁边显示一个小的蓝色交叉符号，表明其已被添加到工作区的版本控制系统（VCS），但尚未提交（保存）。若要提交项目，请单击“项目”面板中项目名称旁边的“保存到服务器”控件。

7. “保存到服务器”对话框将打开。确认文件的“Multivibrator.PrjPcb”已选中。在“注释”字段中添加描述更改的有意义的注释（例如，新PCB项目的初始保存），然后单击“确定”按钮。将文件写入版本控制存储库时，状态对话框将打开。写入完成后，“项目”面板中项目文件名旁边会出现一个小的绿色对勾，表示项目文件的本地工作副本及其在工作区中的副本已完全同步。

   “项目”面板中的文档条目带有用于指示其打开/修改/版本控制状态的图标。通过图标可快速直观地浏览文档的修改、保存及版本控制状态。以下列出了您在处理本教程项目时可能会遇到的一些文档图标及其含义。

   	打开	该文档在设计编辑器窗口中作为选项卡式文档打开。
   	打开和本地修改	文档已打开并已修改（尚未保存在本地）。
   	未修改	文件的本地副本与工作区中的文件匹配并已更新。 文件的本地副本与工作区中的文件匹配并已更新。
   	预定添加	文件已添加到版本控制，但尚未提交到工作区的VCS存储库。
   	已修改	文件的本地副本已被修改并保存到工作文件夹，但尚未提交到工作区的VCS存储库。

   若要详细了解可用的文档显示图标，请参阅“项目”面板页面的“文档显示图标”部分。

1. 在“项目”面板中右键单击项目文件名，然后选择“添加新的到项目 » 原理图”，如上图所示。一个名为“Sheet1.SchDoc”的空白原理图表将在设计空间中打开，原理图的条目将出现在“源文档”文件夹图标下的项目面板中，与项目链接。

   当连接到Concord Pro工作区时，选择添加新的到项目 » 原理图后，“选择配置项”对话框将打开。从存储在工作区中的模板中选择一个原理图模板(例如，ANSI B Landscape)，然后单击OK按钮。

2. 本地保存新的原理图时，从主菜单中选择“文件 » 另存为”（或项目面板中原理图右键单击菜单中的“另存为”）。 “另存为”对话框将打开，准备将原理图保存在与项目文件相同的位置。在“文件名”字段中输入“多谐振荡器”并单击“保存”（无需输入扩展名，因为扩展名会自动添加）。请注意：与项目文件本身（或子/孙文件夹）存储在同一文件夹中的文件通过相对引用链接到项目，而存储在不同位置的文件则通过绝对引用链接。
3. 由于您已将原理图添加到项目中，因此项目文件也已更改。右键单击“项目”面板中的项目文件名，然后选择“保存”，即可将项目保存到本地。
4. 将新原理图和修改后的项目文件保存到工作区——单击“项目”面板中项目名称旁边的“保存到服务器”控件即可。
5. “保存到服务器”对话框将打开。确认Multivibrator.PrjPcb和Multivibrator.SchDoc文件已勾选。在“注释”字段中添加描述更改的有意义的注释（例如，添加了新的空白原理图），然后单击“确定”按钮。将文件写入工作区时，状态对话框将打开。写入完成后，“项目”面板中文件名旁边会出现一个小的绿色对勾，如上图所示。

大多数对象的属性——包括原理图（或PCB设计空间）——均在“交互属性”面板中配置。面板会自动显示选中对象的属性；如果无选中对象，则显示原理图（或PCB设计空间）的属性。

1. 如果“属性”面板不可见，请单击应用程序窗口右下角的“面板”按钮，然后从打开的菜单中选择“属性”。
2. 当处于“文档选项”模式时（未选择任何内容时），“属性”面板的“常规”选项卡包括以下部分：“选择过滤器”、“常规”和“页面选项”。每个部分均可通过其名称旁边的小三角形打开/折叠。
3. 从存储在工作区中的模板中选择一个原理图模板。在“页面选项”部分的格式和大小区域中，选择“模板”模式，然后选择“模板”下拉菜单中的工作区部分的“ANSI B Landscape”。
4. “更新模板”对话框将打开。在“选择文档范围”选项选择“仅此文档”，并对选择参数操作仅添加模板中存在的新参数，然后单击“确定”按钮。在打开的信息对话框中，单击“确定”按钮。
5. 将“捕捉”和“可见栅格”的值设置为100密耳。
6. 要使文档充满整个查看区域，选择“查看 » 适合文档”（快捷键：V、D）。
7. 将原理图保存在本地——右键单击“项目”面板中的原理图，然后选择“保存”。

• 从下拉菜单访问“类别”，如上图中的1所示。
• 单击“制造商零部件搜索”面板上的“过滤”按钮可开关“过滤”列表（如上图中的2所示）。“过滤”列表的内容会发生变化，以适应正在搜索的元件的类别。
• “过滤”字段包括用于输入数值的文本框。按键盘上的回车键即可应用该值。
• 如果结果列表未更新，请单击“搜索”字段并按键盘上的回车键。

• 对于已启用的“过滤”列表定义的当前搜索条件，搜索栏下方提供相关详细说明。单击小x图标可删除任何现有搜索条件。请注意：“过滤”搜索框的内容也适用于这些结果，因此，如果搜索框的内容尚未清除，您将只能删除上次搜索框中输入的搜索条件。清除搜索框即可解决该问题。

• 

• 单击列标题可按该列对结果进行排序。

• 右键单击现有列标题即可访问“选择列”对话框，从而配置列的顺序和可见性。

• 

• 如果制造商提供零部件图片，则会显示该图片。图片旁边是“制造商零部件编号” (MPN)，同时也是与Octopart网站上的详细零部件信息的链接（如上图中的1所示）。

• 垂直彩色条表示制造商的生命周期状态，例如，批量生产、EOL 等。将光标悬停在该彩色条上可获取更多信息。请注意：制造商的生命周期状态并非可用性指示——可用性显示在各供应商平铺图中（如下所述）。例如，制造商可能有一个元件被标记为“生命周期已结束”，但供应商可能仍有大量库存。

► 了解有关“解释制造商生命周期状态”的更多信息。

• “提供模型”图标表示有可用于相应部件的模型。单击面板右上角的“部件”信息按钮可显示详细的部件信息，包括型号。
• 单击每行的任意位置即可选择相应部件。该行将突出显示，同时第二个链接出现，指示可交付该部件的供应商数量（上图中的2）。 单击链接可显示按可用性和价格排序的部件供应商的详细供应链信息。
• 各供应商关于该部件的详细信息均显示在带有彩色横幅的平铺图上。该图亦被称为SPN（供应商部件号）。 下文将详细介绍各图的图标和信息。
• 单击面板上的“制造商零部件搜索”面板，通过设置按钮进行配置：所用货币、是否应排除无效SPN（仅显示具有适当库存水平和最新数据的供应商），或配置可用供应商。

1. 显示供应商名称的平铺横幅，横幅颜色的含义：
   • 绿色 = 最佳选择
   • 橙色 = 可接受
   • 红色 = 有风险
2. 供应商部件号（与Octopart网站上的相应部件链接）。
3. 供应商位置的国家/地区代码（ISO alpha 2）。
4. 部件信息来源（通常是Altium Parts Provider）。 颜色的含义：
   • 浅灰色 = 默认，更新不到一周
   • 橙色 = 1 周 < 上次更新 < 一个月前
   • 红色 = 上次更新 > 1 个月前
5. 库存数量: 无库存时显示为红色。
6. 单价：无可用价格时显示为红色。单价按面板设置（“制造商零部件搜索”面板中的设置  ）的货币显示。
7. 供应部件的封装； 悬停光标以查看详情。
8. 可用价格与最低订购量不符。

1. 打开“制造商零部件搜索”面板——单击应用程序窗口右下角的面板按钮 ，然后从菜单中选择“制造商零部件搜索”。

2. 在面板的“搜索”字段搜索：晶体管 BC547。

3. 

4. 单击“ON Semiconductor BC547CG”晶体管即可在面板的结果中选择该晶体管。

5. 若要了解元件的可用性，可在面板的结果中选择相关元件，然后单击出现的SPN链接。

6. 

7. 使用“制造商零部件搜索”面板上的元件详情按钮（或使用“元件面板”以及在紧凑模式下面板底部的元件详情按钮）显示“元件详情”窗格，即可了解所选元件的属性和模型。您将选择一个包含符号和封装的元件。
8. 在面板中选择所需的晶体管后，单击“元件详情”窗格顶部区域的“下载”下拉菜单，选择“获取”。

9. 在打开的“创建新元件”对话框中，选择“晶体管”元件类型并单击“确定”。

10. 

11. 在打开的“使用元件数据”对话框中，禁用对话框右上角的“仅匹配”选项，并启用“参数”、“符号”、“封装”和“数据表”选项，然后单击“确定”。

    

12. “单元件编辑器”将打开，并加载所选数据。将数据值保留为默认值，然后从主菜单中选择“文件 » 保存到服务器”命令。

    

13. 在打开的“编辑条目修订”对话框的“发布说明”字段中，输入关于发布“元件条目修订”的有意义的注释（例如，从“制造商零部件搜索”中获取的晶体管元件的初始版本），然后单击“确定”。将元件保存到工作区时，状态对话框将打开。完成后，“元件编辑器”将关闭。

1. 返回“制造商零部件搜索”面板，并使用面板的“搜索”字段搜索：电容 22nF 16V 0603。
2. 在搜索结果中选择“KEMET C0603C223J4RACTU”电容，右键单击该结果，然后从上下文菜单中选择“获取”。
3. 在打开的“创建新元件”对话框中，选择“电容器”元件类型并单击“确定”。
4. 在打开的“使用元件数据”对话框中，禁用对话框右上角的“仅匹配”选项，并启用“参数”、“符号”、“封装”和“数据表”选项，然后单击“确定”。

5. “单元件编辑器”将打开，并加载所选数据。在编辑器左上角“元件”区域的“名称”字段中，将元件名称更改为“Capacitor 22nF +/-5% 16V 0603”。

6. 

7. 将其他数据值保留为默认值，然后从主菜单中选择“文件 » 保存到服务器”命令。
8. 在打开的“编辑条目修订”对话框的“发布说明”字段中，输入关于发布“元件条目修订”的有意义的注释（例如，从“制造商零部件搜索”中获取的电容器元件的初始版本），然后单击“确定”。将元件保存到工作区时，状态对话框将打开。完成后，“元件编辑器”将关闭。

1. 返回“制造商零部件搜索”面板，搜索：电阻 100K 5% 0805。
2. 在搜索结果中选择“Panasonic ERJ-6GEYJ104V”电阻器，右键单击该结果，然后从上下文菜单中选择“获取”。
3. 在打开的“创建新元件”对话框中，选择“电阻器”元件类型并单击“确定”。
4. 在打开的“使用元件数据”对话框中，禁用对话框右上角的“仅匹配”选项，并启用“参数”、“符号”、“封装”和“数据表”选项，然后单击“确定”。
5. “单元件编辑器”将打开，并加载所选数据。在编辑器左上角“元件”区域的“名称”字段中，将元件名称更改为“Resistor 100K +/-5% 0805 125 mW”。
6. 将其他数据值保留为默认值，然后从主菜单中选择“文件 » 保存到服务器”命令。
7. 在打开的“编辑条目修订”对话框的“发布说明”字段中，输入关于发布“元件条目修订”的有意义的注释（例如，从“制造商零部件搜索”中获取的电阻器元件的初始版本），然后单击“确定”。将元件保存到工作区时，状态对话框将打开。完成后，“元件编辑器”将关闭。
8. 返回“制造商零部件搜索”面板，搜索：电阻 1K 5% 0805。
9. 在搜索结果中选择“Panasonic ERJ-P06J102V”电阻器，右键单击该结果，然后从上下文菜单中选择“获取”。
10. 在打开的“创建新元件”对话框中，选择“电阻器”元件类型并单击“确定”。
11. 在打开的“使用元件数据”对话框中，禁用对话框右上角的“仅匹配”选项，并启用“参数”、“符号”、“封装”和“数据表”选项，然后单击“确定”。
12. “单元件编辑器”将打开，并加载所选数据。在编辑器左上角“元件”区域的“名称”字段中，将元件名称更改为“Resistor 1K +/-5% 0805 500 mW”。
13. 将其他数据值保留为默认值，然后从主菜单中选择“文件 » 保存到服务器”命令。
14. 在打开的“编辑条目修订”对话框的“发布说明”字段中，输入关于发布“元件条目修订”的有意义的注释（例如，从“制造商零部件搜索”中获取的电阻器元件的初始版本），然后单击“确定”。将元件保存到工作区时，状态对话框将打开。完成后，“元件编辑器”将关闭。

1. 从主菜单中选择“查看 » 适应文档”（快捷键：V、D）以确保使原理图占据整个编辑窗口。
2. 打开“元件”面板——单击应用程序窗口右下角的面板按钮，从菜单中选择“元件”。
3. 单击“元件”面板顶部的“元件”面板菜单按钮，然后从菜单中选择“刷新”，以更新面板上与来自“制造商零部件搜索”的元件相关的内容。

4. 在面板上的“搜索”字段搜索：晶体管BC547。

5. 

6. 使用“元件”面板上的元件详情按钮（或使用“元件面板”以及在紧凑模式下面板底部的元件详情按钮）显示“元件详情”窗格，即可了解所选元件的属性和模型。

7. 在面板的结果中单击选择所需的晶体管，然后单击“放置”按钮（如下所示）。光标将变为十字准线，并且光标上将出现一个晶体管符号。现已进入部件放置模式。移动光标时，晶体管将随之移动。

8. 请不要急着放置该晶体管！

   

9. 在将零部件放置在原理图之前，您可以编辑其属性——这适用于浮动在光标上的任何对象。当晶体管仍在光标上浮动时，按Tab键可打开“属性”面板。默认行为是自动突出显示面板中最常用的字段，准备编辑；在这种情况下，最常用的字段是标识符。请注意：面板的每个部分均可单独展开或折叠，这意味着您的面板可能看起来有所不同。

   
   将标识符设置为Q1，并将“注释”设置为可见。

10. 在面板的“属性”部分，输入标识符Q1。
11. 确认“注释”字段的可见性控件设置为可见（）。
12. 将所有其他字段保留为默认值，然后单击“暂停”按钮（ ）返回零部件放置。
13. 移动附带晶体管符号的光标，将晶体管定位到原理图中部的左侧。请注意：显示在应用程序窗口底部“状态栏”左侧的当前捕捉栅格应设置为100密耳；您可以按快捷键G在对象放置期间循环浏览可用的栅格设置。强烈建议将捕捉栅格保持在100密耳或50密耳，以保持电路整洁并易于将电线连接到引脚。对于类似的简单设计，100密耳是一个不错的选择。
14. 如果您对晶体管的位置感到满意，单击鼠标左键或按键盘上的 Enter键将晶体管放置在原理图上。必要时后续可更改晶体管的位置。
15. 移动光标时，您会发现原理图上已经放置了晶体管的副本，并且您仍处于部件放置模式，因为晶体管符号浮动在光标上。您可以利用此功能放置多个相同类型的部件。
16. 您已准备好放置第二个晶体管。该晶体管与前一个晶体管相同，因此在放置前无需编辑其属性。当您放置同一部件的多个实例时，软件将自动增加元件标识符。在这种情况下，下一个晶体管将被自动指定为Q2。
17. 您会注意到Q2被绘制为Q1的一个镜像。若要水平翻转浮动在光标上的晶体管的方向，请按键盘上的X键。此时，元件将沿X轴翻转。
18. 移动光标将部件定位到Q1的右侧。若要更准确地定位元件，请按两次PgUp键将元件放大两倍。此时应能看到栅格线。
19. 定位部件后，单击鼠标左键或按Enter键可放置Q2。您“按住”的晶体管的副本将再次放置在原理图上，下一个晶体管将浮动在光标上，准备放置。
20. 由于两个晶体管均已放置，此时可单击鼠标右键或按Esc键退出部件放置模式。光标将恢复为标准箭头。

1. 返回到“元件”面板并搜索：电容 22nF 16V 0603。
2. 在搜索结果栅格中选择已查找的电容器，右键单击电容器，然后从上下文菜单中选择“放置”。
3. 当电容浮动在光标上时，按Tab键打开“属性”面板。
4. 在面板的“通用”部分键入标识符C1。

5. 展开“属性”面板的“参数”部分并打开“封装”条目的“值”下拉列表。多个电阻器和电容器提供适用于不同密度水平的多种封装模型。如下图所示，选择“A”类。

6. 

7. 使用面板“参数”部分的可见性控件，启用“电容”参数的可见性并禁用其他参数的可见性。“电容”参数的值将显示在设计空间中的元件旁边。

   单击面板“参数”区域中的“显示更多”链接即可显示元件参数的完整列表。
8. 将其他字段保留为默认值，然后单击“暂停”按钮（ ）返回部件放置；电容器将浮动在光标上。
9. 按空格键以90°增量旋转元件，直至其处于正确的方向。
10. 将电容放置在晶体管上方（请参阅上文的示意图），然后单击鼠标左键或按Enter键放置部件。
11. 定位并放置电容C2。
12. 右键单击或按Esc退出部件放置模式。

1. 在“元件”面板中搜索：电阻100K 5% 0805。
2. 在搜索结果中选择已查找到的100K电阻，并在面板的“模型”部分显示封装。
3. 多个电阻器和电容器提供适用于不同密度水平的多种封装模型。如下图所示，选择“M”类。在将元件放置在原理图之前、期间或之后作出该选择。

4. 右键单击搜索结果中的电阻，然后从上下文菜单中选择“放置”，如下所示。

5. 

6. 当电阻浮动在光标上时，按Tab键打开“属性”面板。
7. 在面板的“通用”部分键入标识符R1。
8. 在面板的“参数”部分启用“电阻”参数的可见性并禁用其他参数的可见性。
9. 将所有其他字段保留为默认值，然后单击“暂停”按钮（ ）返回部件放置；电阻器将浮动在光标上。
10. 按空格键以90°增量旋转元件，直至其处于正确的方向。
11. 将电阻放置在Q1基极的上方和左侧（请参阅上文的示意图），然后单击鼠标左键或按Enter键放置部件。
12. 接下来，将另一个100k电阻R2放置在Q2基极的上方和右侧。当您放置第二个电阻时，标识符将自动增加。
13. 单击鼠标右键或按Esc键退出部件放置模式。光标将恢复为标准箭头。
14. 剩下的两个电阻R3和R4的值为1K；搜索：在“元件”面板中的电阻器1K 5% 0805。
15. 在搜索结果中选择已查找到的1K电阻，并在面板的“模型”部分显示封装。
16. 多个电阻器和电容器提供适用于不同密度水平的多种封装模型。请选择“M”类。
17. 右键单击搜索结果中的电阻，然后从上下文菜单中选择“放置”。
18. 当电阻浮动在光标上时，按Tab键打开“属性”面板。
19. 在面板的“通用”部分，键入标识符R3。
20. 在面板的“参数”部分启用“电阻”参数的可见性并禁用其他参数的可见性。
21. 将所有其他字段保留为默认值，然后单击“暂停”按钮（ ）返回部件放置；电阻器将浮动在光标上。
22. 按空格键以90°增量旋转元件，直至其处于正确的方向。
23. 将R3直接放置在Q1的集电极上方，然后将R4直接放置在集电极或Q2的上方，如上图所示。
24. 右键单击或按Esc退出部件放置模式。

1. 返回到元件面板并直接搜索连接器排针。
2. 在搜索结果中选择已查找到的连接器，右键单击连接器，然后从上下文菜单中选择“放置”。
3. 当排针浮动在光标上时，按Tab打开“属性”面板并将标识符设置为P1。
4. 单击“暂停”按钮返回部件放置。
5. 在放置排针之前，按空格键将其旋转到正确的方向。单击将连接器放置在原理图上，如上图所示。
6. 右键单击或按Esc键退出部件放置模式。
7. 在本地保存原理图。

1. 为确保较好地查看原理图，请按PgUp键放大或按PgDn键缩小原理图。或者，按住Ctrl键并滚动鼠标滚轮以放大/缩小原理图，或按住Ctrl+鼠标右键同时向上/向下拖动鼠标以放大/缩小原理图。右键单击“视图”子菜单中还提供许多有用的“视图”命令，例如，“适合所有对象”(Ctrl+PgDn)。
2. 首先，按以下方式将电阻R1的下部引脚连接到晶体管Q1的基极。单击“活动栏”上的“接线”工具按钮（“放置 » 电线”，或 “Ctrl+W”快捷键）进入电线放置模式。此时光标将变为十字准线。
3. 将光标置于R1的底部。当您处于正确位置时，光标位置处将出现一个红色连接标记（红色十字），表示光标位于元件上的有效电气连接点上。
4. 左键单击或按Enter键可锚定第一个连线点。移动光标后，可看到电线从光标位置延伸回锚点。
5. 将光标定位在Q1的基极，直至看到光标变为红色连接标记。如果连线在错误的方向形成转角，则按空格键切换转角方向。
6. 单击或按Enter键将电线连接到Q1的基极。光标将从线上释放。
7. 请注意：光标仍为十字准线，表示您已准备好放置另一条电线。若要完全退出放置模式并返回到箭头光标，可右键单击或再次按Esc——但此时请勿退出。
8. 接下来，从R3的下部引脚连接到Q1的集电极。将光标置于R3的下部引脚，然后单击或按Enter键开始连接新的电线。垂直移动光标直至其位于Q1的集电极上方，然后单击或按Enter键以放置线段。同样，将光标从电线上释放，您将保持在接线模式，准备放置另一电线。
9. 连接电路的其余部分，如上文的动画所示。
10. 完成所有电线的放置后，右键单击或按Esc键退出放置模式。光标将恢复为箭头。

1. 选择“网络标签”命令（在“活动栏”中选择“放置网络标签”按钮图标，或从主菜单中选择“放置»网络标签”）。网络标签将浮动在光标上。
2. 在放置网络标签之前对其进行编辑时，请按Tab打开“属性”面板。
3. 在“网络名称”字段中键入“12V”，然后单击“暂停”按钮（ ）返回对象放置。

4. 放置网络标签后应使其热点（左下角）接触原理图最上面的电线，如下图所示。当网络标签定位正确并且与电线连接时，光标将变为红色十字。如果光标为浅灰色十字，则表示无法建立有效连接。

5.    
   这时网络标签尚未接触电线。然后放置“网络标签”使其接触电线

6. 放置首个网络标签后，您仍处于网络标签放置模式；在放置之前，再次按Tab键在“属性”面板中编辑第二个网络标签。
7. 在“网络名称”字段中键入GND，然后按Enter键返回对象放置模式。
8. 放置网络标签，使网络标签的左下方接触原理图最下方的电线（如上图完整的原理图所示）。右键单击或按Esc键退出网络标签放置模式。
9. 在本地保存您的电路和项目——右键单击“项目”面板中的各文件，然后选择“保存”。

1. 选择“项目 » 项目选项”打开“PCB项目”选项对话框。
2. 滚动错误检查列表，注意错误检查已分组；必要时可将各组折叠。
3. 进行任何错误检查时，请单击“报告模式”设置并注意可用选项。

1. 更改其中一项设置时，请单击彩色框；四种可能的设置将循环显示。请注意：您可以右键单击对话框以显示一个菜单，并在菜单中同时切换所有设置，包括使用全部恢复到默认状态的选项（如果您一直在切换设置并且不记得默认状态，该选项用起来会很方便）。
2. 您的电路仅包含无源引脚。更改默认设置后方可通过连接矩阵检测未连接的无源引脚。向下查看行标签，查找“无源引脚”行。查看列标签以查找“未连接”。条目相交形成的正方形表示在原理图中发现无源引脚未连接时的错误情况。默认设置显示为绿色，表示不会生成报告。
3. 单击此交叉框直至其变成橙色（如上图所示），此时在编译项目时未连接的无源引脚将生成错误。您将在本教程的下文了解该错误相关实例。

1. 如上图所示，清除“元件类”复选框，自动禁用为相关原理图创建放置区域。
2. 设计中不含总线，因此无需清除对话框顶部附近的“为总线生成网络类”复选框。
3. 设计中不含用户定义的“网络类”（在导线上放置“网络类”指令即可完成），因此无需清除对话框“用户定义类”区域中的“生成网络类”复选框。

对于本教程，仅需确认“仅忽略在PCB中定义的规则”选项已启用，如上图所示。

1. 验证“多谐振荡器”项目时，从主菜单中选择“项目 » 验证PCB项目多谐振荡器.PrjPcb”。
2. 验证完成后，所有警告和错误均会显示在“消息”面板中。仅当检测到错误时（而非仅有警告），面板才会自动打开。手动打开面板需单击右下角的“面板”按钮，然后从菜单中选择“消息”。
3. 如果您的电路绘制正确，则“消息”面板不应包含任何错误，仅会出现“编译”成功的消息，而未发现错误。如果存在错误，请逐一检查电路，并确保所有接线和连接正确无误。

现在有目的地在电路中引入错误并再次验证项目：

1. 单击设计空间顶部的“多谐振荡器.SchDoc”选项卡，使原理图成为活动文档。
2. 单击电线中部将P1连接到Q1和Q2的发射器电线（GND网络的线）的导线中间。电线各端会出现小的方形编辑手柄，所选的颜色将显示为沿电线的虚线，以表明它已被选中。按键盘上的Delete键可删除电线。
3. 再次验证项目(“项目 » 验证PCB项目多谐振荡器.PrjPcb”)以检查错误。“消息”面板上将显示错误消息，表明您的电路中存在未连接的引脚。
4. 如上图所示，“消息”面板在水平方向上分为两个区域。上部区域列出了所有消息，在右键单击菜单中可保存、复制、交叉探测或清除这些消息。下部区域详细说明了面板上部区域中当前选择的警告/错误。
5. 当您双击“消息”面板任一区域中的错误或警告时，原理图视图将跳转和缩放到错误对象。
6. 当您将光标悬停在错误对象（而非波形线）上时，将出现一条描述错误情况的消息。

在学完本教程的这一部分之前，先修复原理图中的错误。

1. 使原理图成为活动文档。
2. 撤消删除操作(Ctrl+Z)可恢复已删除的电线。
3. 检查是否不再有任何错误时，请重新编译项目（”项目 » 验证 PCB项目多谐振荡器.PrjPcb”）；“消息”面板上不应显示任何错误。
4. 将原理图和项目文件保存到工作区——单击“项目”面板中项目名称旁边的“保存到服务器”控件，确认在打开的“保存到服务器”对话框中选中了“多谐振荡器.PrjPcb”和“多谐振荡器.SchDoc”文件，在注释字段中添加注释（例如，已创建并验证原理图），然后单击“确定”按钮。

1. 通过“项目”面板的右键单击菜单将新的PCB添加到项目中。选择 “添加新的到项目 » PCB”命令。

   
   添加新的PCB到你的项目

2. PCB将作为“源文件”出现在“项目”面板中，如上图所示。右键单击“项目”面板中的PCB图标，选择“另存为”命令并将其命名为“多谐振荡器”。请注意：无需在“另存为”对话框中输入文件扩展名；文件扩展名可自动附加。
3. 添加PCB后，项目变更，因此也应将项目保存在本地（右键单击“项目”面板中的项目文件名并选择“保存”）。

1. 软件中使用了两个原点：位于设计空间左下方的“绝对原点”以及用于确定当前设计空间位置的用户可定义的“相对原点”。在设置原点之前，继续放大到当前板形状的左下方，直至可以轻松看到栅格。放大操作方法：将光标置于板形状的左下角，按PgUp 直至“粗栅格”和“细栅格”均可见，如下图所示。

2. 设置“相对原点”时选择“编辑 » 原点 » 设置”，然后将光标定位在板形状的左下角，最后左键单击定位。

3. 
   选择命令，将光标定位在板形状的左下角（第一张图像），然后单击定义原点（第二张图像）。

4. 下一步是选择合适的捕捉栅格，如上表所述。在设计过程中，常常需要更改栅格，例如，您可能在元件放置时使用粗栅格，而在布线时使用细栅格。本教程中的栅格使用“公制单位”。按Ctrl+Shift+G打开“捕捉栅格”对话框并输入5毫米，然后单击“确定”关闭对话框。
5. 在输入值时一起输入单位，即可将软件切换到“公制单位”，然后可在“状态栏”上进行检查。

1. 默认板形状为6x4英寸；在本教程中，将板尺寸更改为30毫米x30毫米。
2. 若要重新缩小并显示所有板，请从主菜单(Ctrl+PgDn)中选择“View » Fit Board”。
3. 此时电路板将完全填充PCB编辑器。调整尺寸时，需要保持电路板边缘可见，为此可使用Ctrl+鼠标滚轮稍微缩小电路板或按PgDn。
4. 下一步是改变板的形状。该操作需在“板规划模式”下完成。从主菜单中选择“查看 » 板规划模式”即可进行更改（快捷键：1）。板区域显示会发生改变，此时将显示为绿色。

5. 现在选择重新定义板形状（再次绘制），或编辑现有板形状。对于简单的正方形或矩形，选择编辑现有板形状会更高效。为此，可从菜单中选择“设计 » 编辑板形状”。请注意：只有处于板规划模式下时，方可使用该命令。

6. 
   就本设计而言，编辑现有板形状是更高效的选择。这些命令仅在板规划模式下可用。

7. 编辑手柄会出现在每个转角和每个边缘的中心，如下文动画所示。

   请注意：单击编辑手柄或形状边缘以外的任何位置则意味着退出板形状编辑模式。
8. 您的目标是调整形状的大小以创建30毫米x30毫米的电路板。 可见“粗栅格”的尺寸为25毫米（5x捕捉栅格），可见“细栅格”的尺寸为5毫米——这些数值可作为参考。此时可选择：向下滑动上边缘以及向左滑动右边缘以创建正确的尺寸；或移动三个转角，使位于原点的转角保留在原位。
9. 向下滑动上边缘时，将光标置于边缘上（但不要置于手柄上）。当光标变为双箭头时，单击并按住光标，然后将边缘拖动到新位置，使Y光标位置在“状态栏”上的30毫米处，如下文动画所示。

10. 重复该过程将右侧边缘移入，使X光标位置在“状态栏”上的30毫米处。

11. 可使用“状态栏”左下角的当前位置信息来重置板形状。

    
    出现调整大小的光标后，根据“状态栏”上的位置信息拖动上边缘和右边缘，将板的大小调整为30毫米x30毫米。

12. 单击设计空间中的任意位置可退出板形编辑模式。
13. 按快捷键2可切换回2D布局模式。
14. 形状定义完成后，您可以将栅格设置为适合元件放置的值，例如 1毫米。下文将对栅格进行详细介绍。
15. 将电路板保存在本地。

► 了解有关板形定义的更多信息

1. 配置标识符和注释字符串的默认设置时，选择“工具 » 优选设置”打开“优选设置”对话框，然后打开“PCB编辑器-默认值”页面。
2. 在“基元列表”中选择“标识符”；显示默认“属性”。此时需确认：
   • 自动定位选项设置为标识符的左上方。这是旋转元件时字符串的默认保存位置。在设计过程中可随时以交互方式重新定位字符串。
   • 字体类型设置为“TrueType”，字体设置为“Arial”。设置笔画字体可使软件生成Gerber友好形状。设置为TrueType可访问PC上可用的所有字体，但如果要在未安装该字体（可在PCB编辑器上配置——“优选设置”对话框的“True Type字体”页面）的PC上打开电路板，则必须将该字体嵌入PCB文件中。
   • 本教程的文本高度设置为1.5毫米。
3. 在“基元列表”中选择“注释”并确认：
   • 将“自动定位”选项设置为“左下方”。
   • 将“字体类型”设置为“TrueType”，字体设置为“Arial”。
   • 本教程的文本高度设置为1.5毫米。
   • 注释可见性设置为隐藏（）。该设置为常用默认值；必要时可在设计过程中选择性地显示元件“注释”字符串。
4. 单击“确定”保存更改并关闭对话框。

1. 使原理图文档“多谐振荡器.SchDoc”成为活动文档。

2. 从“原理图编辑器”菜单中选择“设计 » 更新PCB文档多谐振荡器.PcbDoc”，打开“工程变化列表”对话框。

3. 
   为PCB的每个必要变更创建ECO，使其与原理图匹配。

4. 单击“验证更改”。如果所有更改均经过验证，则对话框“状态-检查”列中的每个更改旁边会出现一个绿色对勾。如果未验证更改，则应关闭对话框，检查“消息”面板并解决所有错误。
5. 如果所有更改均经过验证，请单击“执行更改”以将更改发送至PCB编辑器。执行每次更改时，在对话框的“状态-完成”列中会出现相关的检查信息。
6. 完成所有更改后，PCB将在“工程变化列表”对话框之后打开；单击即可关闭对话框。

7. 元件将被放置在电路板外部，准备下一步被放置在电路板上。在开始元件放置过程之前，需要完成几个步骤，例如，配置放置栅格、层和设计规则。

1. 打开“视图配置”面板。
2. 在“布线层和颜色”选项卡中，确认“顶层”和“底层”信号层可见。
3. 请注意：在此面板上可控制阻焊层、丝印层以及系统各层（例如，DRC和栅格）的显示。
4. 为了在放置和布线期间减少视觉“混乱”，可禁用“元件层对”（“覆盖”层除外）、“机械层”以及“钻孔指南和钻孔绘图”层的显示。
5. 切换到“查看选项”选项卡。
6. 确认“焊盘网络”和“焊盘数量”选项已启用。

1. 打开“层堆栈管理器”——从主菜单中选择“设计 » 层堆栈管理器”命令。新板的默认堆栈包括：一个电介质芯、两个铜层以及顶部和底部阻焊层（覆盖层）和覆盖层（丝印），如上图所示。
2. 为了简化布线层管理，请确保在“属性”面板中启用“堆栈对称”选项（如上图所示）。启用此选项后，布线层被添加到以中间介电层为中心的匹配对中。
3. 为特定层（或启用对称后的层对）分配材料时，单击PCB编辑器中的“层堆栈管理器”的省略号控件，在选择材料对话框中的“材料”单元格中为所需的层选择材料（如上图所示）。
4. 以上图为指南，为“阻焊层”、“信号层”和“核心层”选择合适的材料。请注意：为定义成品板的合适厚度，已选择了核心层。亦可直接在“层堆栈管理器”中输入厚度值。
5. 单击“层堆栈管理器”底部的“过孔类型”选项卡并确认过孔类型已定义为Thru。
6. 完成层堆栈选项的探索后，需保存堆栈（”文件 » 保存到PCB”），然后右键单击“层堆栈管理器”选项卡并关闭堆栈。

1. 按Ctrl+G快捷键打开“笛卡尔栅格编辑器”对话框。
2. 确保“步长X”字段的值为1毫米。因为X和Y字段是链接的，所以无需定义“步长Y”的值。
3. 为了使栅格在较低的缩放级别可见，需将“倍数”设置为“5x栅格步长”；为了更容易区分这两个栅格，将“细栅格”显示为“浅色点”，将“粗栅格”显示为“深色线”。
4. 单击“确定”关闭对话框。

1. 将PCB作为活动文档，打开“PCB规则和约束编辑器”。
2. 每一规则类别均显示在对话框的“设计规则”文件夹（左侧）下。双击“布线”类别展开并查看相关的布线规则，然后双击“宽度” 显示当前定义的宽度规则。
3. 在现有“宽度”规则上单击一次可以将其选中。单击规则时，对话框的右侧会显示该规则的设置内容，包括顶部的“首个对象匹配的位置”（也称为规则的范围，即规则适用的对象)以及下方的规则“约束”。
4. 由于该规则适用于设计中的大多数网络（信号网络），因此需确认“对象匹配的范围”设置为“全部”。增加“附加规则”后可适用于电源网络。
5. 将“宽度”设置编辑为：最小宽度=0.2毫米，首选宽度=0.25毫米，最大宽度=0.25毫米。请注意：设置的内容会反映在对话框底部显示的各层中。亦可以层为单位设置要求。

6. 规则现已定义。单击“应用”保存规则，同时保持该对话框打开。

已配置默认的“布线宽度”设计规则。

1. 下一步是添加另一个设计规则，以指定电源网络的布线宽度。添加和配置该规则时，需打开“PCB规则和约束编辑器”对话框（如果尚未打开）。
2. 在对话框左侧的“设计规则”树中选择现有“宽度”规则，然后右键单击并选择“新规则”以添加新的“宽度”约束规则，如下文的动画所示。
3. 此时出现一个名为“Width_1”的新规则。单击“设计规则”树中的新规则可配置其属性。
4. 单击右侧的“名称”字段并在该字段中输入名称“Width_Power”。
5. 单击“对象匹配位置”部分的下拉列表，然后从列表中选择“自定义查询”。该对话框将多加一个编辑框，用于输入自定义查询。
6. 单击“查询生成器”按钮打开“查询生成器”对话框，然后配置其适用的目标对象：“InNet('12V')”或“InNet('GND')')”。
   • 单击添加首个条件文本，选择“Belongs to Net”，然后将“条件值”设置为12V。
   • 单击添加另一条件文本，选择“Belongs to Net”，然后将“条件值”设置为GND。
   • 在两个条件语句之间将出现AND运算符，单击该运算符，从下拉列表中选择“OR”。
   • 单击“确定”按钮接受查询并返回到规则对话框。

7. 设置规则“约束”。编辑“最小宽度/首选宽度/最大宽度”值为0.25/0.5/0.5，使电源网络布线宽度在0.25毫米到0.5毫米的范围内，如下所示。

   该宽度规则适用于电源网络。

8. 单击“应用”保存规则并保持该对话框打开。

1. 展开“设计规则”树中的“电气”类别，然后展开“间距”规则类型。
2. 单击选择现有“间距”约束。请注意：该规则为二元规则，因此有两个查询字段。规则引擎首先检查“首个对象匹配的位置”适用的各个对象，然后检查“第二个对象匹配的位置”适用的对象，以确认满足指定的“约束”设置。就本设计而言，此规则将配置为定义“全部”对象之间的单个间距。
3. 在对话框的“约束”区域将“最小间距”设置为0.25毫米，如上图所示。
4. 单击“应用”保存规则并保持该对话框打开。

1. 展开“设计规则”树中的“布线”类别，然后展开“布线过孔样式”规则类型，并选择默认的“布线过孔”设计规则。
2. 由于电源网络极有可能在电路板的单侧布线，因此无需分别为信号网络和电源网络定义布线过孔样式规则。将规则设置编辑为本教程上文建议的值，即“过孔直径=1毫米”以及“过孔大小=0.6毫米”。将所有字段（最小、最大、首选）设置为相同大小。
3. 单击“确定”保存更改并关闭“PCB规则和约束编辑器”对话框。
4. 将PCB文件保存在本地。

您的设计未必需要新板创建时默认包含的所有设计规则。例如，创建新板时会包含“组装“和“制造测试点”类型，而您的设计无需使用这些设计规则。

1. 打开“PCB规则和约束编辑器”（如果尚未打开）。
2. 单击“测试点”类别，并禁用四项“测试点”类型的规则（清除“启用”列中的复选框）。否则，本教程后续将出现测试点违规。

1. 单击位于应用程序窗口右上角的齿轮图标即可打开“优选设置”对话框。
2. 打开“优选设置”对话框的“PCB编辑器-常规”页面。在“编辑选项”部分，确保启用“居中对齐”选项。这可确保当您“抓取”一个元件进行定位时，光标将通过其参照点固定该元件。
3. 请注意“智能元件捕捉”选项。该选项启用后，单击并按住元件使其更靠近目标焊盘而非参照点，使软件捕捉焊盘中心而非参照点。该选项便于将特定焊盘固定在特定栅格点上。但是，如果您使用的是小型表贴元件，则该选项可能会适得其反，因为其会加大根据参照点“抓取”元件的难度。
4. 单击“确定”保存更改并关闭“优选设置”对话框。

1. 缩放显示电路板和元件。一种方法是缩小(PgDn)电路板和元件，使其全部可见，然后选择“查看 » 查看区域”，然后单击定义待查看的确切区域的左上角和右下角。
2. 元件将定位在当前“捕捉”栅格上。与当前类似的简单设计不会具体规定应使用的放置栅格。作为设计人员，您可以自行决定适当的放置栅格。为了简化元件定位的过程，您可以使用粗略的放置栅格，例如，1毫米的规格。检查“状态栏”，确认“捕捉栅格”已设置为1毫米；必要时按Ctrl+Shift+G更改栅格。
3. 可参照上图放置本教程中的元件。放置连接器P1时，需将光标置于连接器轮廓的中间，然后单击、按住并拖动元件。光标将变为十字准线并跳转到相应的参照点（如果您启用了“智能元件捕捉”选项，则光标会跳转到最近的焊盘中心）。在继续按住鼠标按钮的同时，移动鼠标即可拖动元件。
4. 必要时按空格键旋转元件，并将封装定位在电路板的左侧，如上图所示。
5. 当连接器元件就位后，松开鼠标按钮将其放置到位。这里您会注意到连接线与元件可以一起被拖动。
6. 以上图为指导，重新定位其余元件。在拖动的同时按空格键旋转元件（以逆时针90º为增量），使连接线处于图中所示的位置。
7. 可采用相同的方法重新定位元件文本；单击并拖动文本，并按空格键旋转文本。
8. “PCB编辑器”中也提供交互式放置工具。这些工具可确保四个电阻器正确对齐并保持适当间隔。
9. 按住Shift键，逐一单击选中四个电阻，或单击并拖动所有四个电阻周围的选择框。每个选定元件的周围将出现一个带阴影的选择框。在“视图配置”面板的“系统颜色”部分定义“选择”颜色。
10. 右键单击任何选定的元件并选择“对齐 » 对齐后打开对齐对象”对话框。

11. 在“水平”部分选择“均等间距”，在“垂直”部分选择“底部”，然后单击“确定”即可应用更改。四个电阻将保持（与最低的元件）对齐以及相等间隔。

12.    
    选择并对齐电阻

13. 单击设计空间中的其他位置可取消选中所有电阻。必要时亦可对齐电容和晶体管，由于目前使用的粗捕捉栅格，可能不需要再次对齐。
14. 必要时重新定位元件标识符——单击、按住并拖动标识符，或在设计空间中选择标识符时使用“属性”面板中的“自动定位”选项。
15. 将PCB文件保存在本地。

1. 打开“优选设置”对话框的“PCB编辑器-交互式布线”页面。
2. 将“布线冲突解决当前模式”设置为“环绕障碍物”。在布线时，您可以按Shift+R循环浏览已启用的模式。
3. 在页面的“交互式布线选项”部分确认已启用“自动终止布线”和“自动移除环路”选项。当您单击终点焊盘完成布线时，第一个选项可将光标从当前布线中释放。第二个选项可通过布线备用路径来更改现有布线——布线新路径直至其与旧路径相遇（形成环路），然后右键单击完成布线。软件会自动删除布线上的旧的冗余部分。本教程后续将介绍该功能。
4. 确认“交互式布线宽度/过孔大小”选项均设置为“优选规则”。
5. 单击“确定”保存更改并关闭“优选设置”对话框。
6. 按Ctrl+Shift+G打开“捕捉栅格”对话框并将“捕捉栅格”设置为0.25毫米。

1. 查看设计空间底部的“层选项卡”可检查当前可见的布线层。如果“底层”不可见，则按快捷键L可打开“视图配置”面板，并启用“底层”。
2. 单击设计空间底部的“顶层”选项卡，使其成为当前层或活动层，准备进行布线。
3. 在单层模式下布线通常更容易；按Shift+S可在启用的单层模式之间循环。
4. 单击“活动栏”上的PCB编辑器、“交互式布线”按钮（或按快捷键Ctrl+W），或从“布线”菜单中选择“交互式布线”，或右键单击并从上下文菜单中选择“交互式布线”。光标将变为十字准线，表示您处于交互式布线模式。

5. 将光标置于连接器P1的下焊盘。将光标移近焊盘时，其会自动捕捉焊盘中心。这是捕捉功能捕捉的对象——光标将被拉到最近的电气对象的已启用热点（在“属性”面板的“捕捉选项”部分配置“捕捉距离”和“捕捉对象”）。有时，捕捉对象功能可能会在不必要的情况下拉动光标。在这种情况下，按Ctrl键可暂时禁止捕捉。或者，按Shift+E快捷键可在以下三种可能的状态之间循环使用“热点捕捉”模式：热点捕捉（所有布线层）/热点捕捉（仅捕捉当前层）/关闭（不显示任何内容）。当前模式将显示在“状态栏”上。

   ► 了解有关“使用PCB栅格系统”的更多信息，包括对象捕捉。

6. 左键单击或按Enter键锚定走线的第一个点。
7. 将光标移向电阻R3的底部焊盘，然后单击放置一个垂直段。请注意走线段如何以不同的方式显示（如下图所示）。在布线期间，线段可显示为：
   • 实心——表示线段已放置。
   • 阴影——阴影线段拟放置但未提交；左键单击可放置阴影线段。
   • 空心——被称为预测线段，用于计算最后一个拟放置线段的终点。无法通过单击放置空心线段，除非下次单击即完成布线。在这种情况下，“自动终止布线”选项会启动并覆盖默认的预测行为。在布线期间可按快捷键1打开/关闭预测模式。

    
   实心线段已放置，阴影线段拟放置但未提交，空心线段为预测线段。按快捷键 1可打开/关闭预测模式。

8. 左键单击提交走线段可手动布线，布线终点为R2的下焊盘。请注意每次鼠标单击时如何放置阴影线段。对于当前布线的连接，按Backspace删除最后放置的线段。
9. 您可以选择不径直布线到目标焊盘，而是按Ctrl+单击使用“自动完成”功能并指示软件尝试在整个连接上布线。“自动完成”行为按以下方式发挥功能：
   • 其采用的是最短的布线路径——但可能并非最佳路径，因为您始终需要考虑尚未布线的其他连接的路径。如果您处于“推挤”模式（布线时显示在“状态栏”上），则“自动完成”功能可推挤现有布线至目标终点。
   • 对于较长的连接，“自动完成”路径可能未必始终可用，因为布线路径是逐段映射的，并且源焊盘和目标焊盘之间可能无法实现完整映射。
   • 您还可以直接在焊盘或连接线上应用“自动完成”功能（Ctrl+单击）。

10. 继续对电路板上的所有连接进行布线。以上动画演示了电路板的交互式布线。

    在以上动画中，布线的范围是从R1的上焊盘到Q1的中间引脚，即将布线置于底层。根据您选择的表贴电阻品牌，也可在放置布线时使其在R3的焊盘之间穿过。例如，松下电阻的体积稍小，因此无法在其封装焊盘之间布线。在这种情况下，要完成布线，您需要切换到底层布线以进行连接。使用数字键盘上的*键或按快捷键Ctrl+Shift+鼠标滚轮可在布线时切换层和放置过孔。另一方面，Yageo 和 Vishay Dale的电阻体积稍大一些，并且其封装焊盘之间有足够的空间满足本设计中配置的布线宽度和间距。
11. 不存在单一的电路板布线解决方案，因此更改布线是在所难免的。 PCB编辑器提供有助于解决此问题的功能和工具；下文将进行详细介绍，同时亦可观看上文动画的演示。

12. 完成布线后将设计保存在本地。

    快捷键图标	行为
    	键盘组合键：按“Ctrl+W”启动“交互式布线”。
    	按键+鼠标组合：按“Ctrl+单击”自动完成当前连接。仅可在“交互式布线”过程中使用。
    	单击、按住并拖动：拖动现有布线。在当前无其他命令运行时，可使用该操作。

• 忽略障碍物——在此模式下，您可以将走线放置在任何位置，包括放置在现有对象上、显示走线同时允许潜在的违规行为。
• 在首个障碍物处停止——在此模式下，基本需要手动布线，即一旦遇到障碍物，则走线段将被剪裁并停止以避免发生违规。
• 环绕障碍物——此模式尝试在现有障碍物周围查找布线路径，而非尝试移动障碍物。
• 紧贴并推挤障碍物——此模式是“环绕”和“推挤”模式的结合。此模式会环绕并紧贴障碍物，但在缺少足够的空间继续环绕障碍物时，此模式也会尝试推挤固定的障碍物。
• 推挤障碍物——此模式将尝试移动对象（走线和过孔），使其能够重新定位以适应新的布线，并且避免发生违规。
• 当前层的自动布线——此模式在交互式布线的基础上提供基本的自动布线功能。在考虑推挤距离与环绕距离之比以及布线长度的基础上，经过试探自动在环绕和推挤之间进行选择。与自动布线器一样，此模式更适用于复杂、繁忙的电路板，而非简单、未布线的电路板。
• 多层自动布线——此模式在交互式布线的基础上提供基本的自动布线功能。在考虑推挤距离与环绕距离之比以及布线长度的基础上，经过试探自动在环绕和推挤之间进行选择。此模式亦可放置过孔并考虑使用其他布线层。与自动布线器一样，此模式更适用于复杂、繁忙的电路板，而非简单、未布线的电路板。

• 当前设计空间位置和捕捉栅格设置
• 对象热点捕捉：关闭/打开当前层/打开所有层
• 当前走线转角模式
• 当前交互式布线模式
• 布线宽度
• 布线过孔样式
• 待使用的“过孔类型的名称”
• 当前优化强度
• 网络名称
• 总布线长度
• 放置布线段的尺寸

1. 打开PCB ActiveRoute面板（“ » PCB ActiveRoute”）。
2. 打开PCB面板。
3. 在面板顶部的下拉菜单中选择“网络”模式，然后启用选择复选框。
4. 取消电路板布线（“布线 » 取消布线 » 全部”）。
5. 在面板的网络列表中，单击12V网络名称。
6. 在PCB ActiveRoute面板中，启用“顶层”。
7. 单击面板顶部的ActiveRoute按钮；对12V网络进行布线。
8. 单击PCB面板中的GND网络，然后单击ActiveRoute按钮。如果您想使用Shift+A快捷键来启用ActiveRoute，则必须在使用面板后单击一次设计工作空间，使得设计空间成为软件中的活动元素；否则，软件会尝试将该快捷键解释为面板指令。
9. 单击面板中的网络NetC1_2，然后单击ActiveRoute按钮。
10. 单击面板中的网络NetC2_1，然后单击ActiveRoute按钮。
11. 单击面板中的网络NetC2_2，然后单击ActiveRoute按钮。
12. 单击面板中的网络NetC1_1，然后单击ActiveRoute按钮。对网络中的一个连接进行布线，另一连接保持原样。另一连接不布线的原因在于缺少足够的空间将布线放置在选定顶层。由于ActiveRoute不是自动布线器，并且无法放置过孔，因此应为C1-1创建扇出。

13. 进入”交互式布线“模式（Ctrl+W），从C1-1焊盘开始布线，将光标定位在焊盘左侧，切换布线层（Ctrl+Shift+鼠标滚轮）以放置过孔。单击确认布线和过孔，然后退出“交互式布线”模式（单击鼠标右键删除当前连接的布线，然后再次右键单击退出“交互式布线”模式）。

    
    电容扇出

14. 点击PCB面板中的net NetC1_1，启用PCB ActiveRoute面板中的“底层”，禁用“顶层”，点击ActiveRoute按钮；应开始对该连接进行布线。

    
    ActiveRoute结果

1. 选择“ » 查看配置”（快捷键：L）并确认已启用“DRC错误可见性”选项（“系统颜色”部分），以显示DRC错误标记。
2. 确认在“优选设置”对话框的“PCB编辑器-常规”页面上启用了“在线DRC（设计规则检查）”系统。保持“优选设置”对话框打开，并切换到“PCB编辑器-DRC违规显示”页面。
3. “优选设置”对话框的“PCB编辑器-DRC违规显示”页面用于配置违规在设计空间中的显示方式。违规有两种不同的显示方法，每种方法各有其优势。
4. 对于本教程，右键单击“优选设置”对话框中“PCB编辑器-DRC违规显示”页面的“选择DRC违规显示样式”区域，并选择“显示违规详情——已使用”，然后再次右键单击并选择“显示违规图案——已使用”，如上文的对话框图片所示。
5. 单击“确定”保存更改并关闭“优选设置”对话框。现在可以检查设计是否存在错误。

解决此违规的方法如下：

1. 增加阻焊层开口以完全移除晶体管焊盘之间的掩模，或
2. 减少可接受的最小阻焊间隙宽度，或
3. 减小掩模开口以将阻焊裂间隙扩大到可接受的宽度。

您将基于对元件以及所使用的制造和装配技术的了解作出这一设计决策。打开掩模以完全移除晶体管焊盘之间的掩模裂口意味着在这些焊盘之间产生焊桥的概率较高，而减小掩模开口仍然会留下裂口，该裂口的可接受度不确定，并且也可能带来掩模与焊盘对准的问题。

在本教程中，您将结合第二个和第三个选项，将最小间隙宽度减小与电路板设置适合的值，同时减小掩模扩展，但该变更仅适用于晶体管焊盘。

1. 第一步是减少允许的裂间隙宽度。为此，需要打开“PCB规则和约束编辑器”，然后在“制造”部分找到并选择现有的“最小阻焊间隙”规则，即“MinimumSolderMaskSliver”。

2. 对于此类设计，与0.22毫米（大约8.7mil）的焊盘间距相等的值是可接受的；在规则的“约束”区域将“最小阻焊裂口”值编辑为0.22毫米。

   

3. 下一步是为晶体管添加一个掩模扩展规则，使掩模扩展减少至零。这意味着阻焊层中的开口与焊盘大小相等，从而使得焊盘之间的阻焊裂口宽度与其间距（0.22毫米）相等。单击“PCB规则和约束编辑器”对话框左侧树中的“掩模”以显示当前的“阻焊层扩展”规则；其中应有一个名为“SolderMaskExpansion”的规则。
4. 双击选择该规则并显示其设置；该规则将指定扩展值为0.102毫米（4mil）。由于仅有晶体管焊盘违规，因此无需编辑此值，而是创建一个新规则。
5. 添加新的“阻焊层扩展”规则时，需右键单击左侧树中的现有规则，然后从上下文菜单中选择“新建规则”。创建一个名为 “SolderMaskExpansion_1”的新规则；单击显示其设置。
6. 规则设置的编辑方法如下图所示：
   • 名称——SolderMaskExpansion_Transistor
   • 对象匹配的位置——在下拉列表中选择“封装”，然后在出现的第二个下拉列表中选择“ONSC-TO-92-3-29-11”（晶体管封装的名称）
   • 扩展顶部/底部——0毫米
   
7. 单击“应用”接受更改，并保持“PCB规则和约束编辑器”打开。

1. 将PCB文件保存在本地。
2. 打开“设计规则检查器”对话框（“工具 » 设计规则检查”）并确保在“报告选项”页面上启用了“创建报告文件”选项。
3. Click the Run Design Rule Check button. 单击“运行设计规则检查”按钮。
4. 新报告将生成并在单独的文档选项卡中打开。确保该报告不含有任何违规行为。
5. 如有违规，应返回到PCB文档并予以解决，然后再次生成报告。

6. 从项目中删除已生成的DRC报告（该报告会在设计发布过程中生成）——在“项目”面板中的“已生成\文档”子文件夹中找到报告文件，右键单击该文件并选择“从项目中删除”命令。在打开的“从项目中删除”对话框中，选择“删除”文件选项。

   
   使用永久删除选项从项目中删除“设计规则检查”报告文件。

7. 将PCB和项目保存到工作区。
8. 关闭PCB文件。

“OutputJob”文件（或OutJob）会将每个输出（见左侧列表）映射到输出容器（见右侧列）。在输出设置中定义待输出的内容（双击配置）；在容器中定义输出写入的位置（双击图标，或单击“更改”链接）。可在“OutJob”中添加任意数量的输出，并且可以将输出映射到单独或共享的输出容器。

1. 在“项目”面板中右键单击项目名称并选择“添加新项目 » 输出作业文件”。一个新的“OutJob”将打开并添加到项目中。
2. 保存“OutJob”并将其命名为“制造”。该文件将自动保存在与项目文件相同的文件夹中。
3. 添加新的Gerber输出时，需单击“OutputJob”和该文本，在“OutJob制造输出”部分添加新的“制造输出”链接，然后选择“Gerber文件 » [PCB文档]”，如下图所示。如果您选择了[PCB文档]选项，则项目PCB将被自动选择。选择此项也意味着可以轻松地在项目间复制“OutJob”，因为此设置是无需更新的。如果项目中有多个PCB，则您需要选择特定的电路板。

4. 已添加Gerber输出；您将很快对其进行配置。

   

1. 在“OutJob”中，双击在上一组步骤中添加的“Gerber文件”输出。“Gerber设置”对话框将打开，如上图所示。
2. 由于电路板设计采用的是“公制”单位，因此，在对话框的“常规”选项卡上将“单位”设置为“毫米”。
3. 电路板上使用的最小布线和间隙单位是0.25毫米，但由于大多数元件的参照点位于其几何中心（并置于1毫米栅格上），因此其中一些焊盘实际上位于0.01栅格上。在“常规”选项卡上将“格式”设置为4:3。这确保输出数据的分辨率足以覆盖这些栅格位置。请注意：NC drill文件必须始终保持单位和格式一致。
4. 切换到“图层”选项卡，然后单击“绘制图层”按钮并选择“已使用”。请注意：可以启用机械层；这些机械层通常不会单独执行Gerbered作业。相反，如果它们包含其他图层所需的细节——例如，每个Gerber文件所需的对齐位置标记——则应启用这些机械层。在这种情况下，对话框右侧的“机械层”选项将被启用，以纳入其他层所需的细节。禁用在对话框的“待绘制图层”部分中启用的任何机械图层。
5. 单击对话框的“高级”选项卡。确认“膜位置”选项被设置为“参考相对原点”。请注意：NC drill文件的单位、格式和膜位置必须始终与Gerber文件保持一致；否则，钻孔位置将与焊盘位置不匹配！
6. 单击“确定”接受其他默认设置并关闭“Gerber设置”对话框。
7. 以同样的方式将NC drill输出添加到“OutJob”文件——单击“OutputJob”和该文本，在“OutJob”的“制造输出”部分添加新的“制造输出”链接，然后选择NC drill文件 » [PCB文档]”。

8. 双击已添加的NC drill文件输出以访问NC drill对话框。将“单位”设置为“毫米”，将“格式”设置为4:3。确保将“坐标位置”选项设置为“参考相对原点”，然后单击“确定”接受其他默认设置并关闭对话框。

   
   NC Drill设置对话框经过配置可生成本教程所需的正确的NC Drill文件。

9. Gerber和NC Drill设置已配置完成，下一步是配置其命名和输出位置。为此，需将其映射到“OutJob”右侧的“输出容器”。具有独立文件格式的离散文件需使用“文件夹结构”容器。在“输出容器”列表中选择“文件夹结构”，然后单击“输出”的“已启用”列中的Gerber和NC Drill文件的单选按钮，将这些输出映射到选定的容器，如下所示。

   
   通过OutJob配置将Gerber和NC Drill输出生成为离散文件。

10. 最后一步是配置容器。为此，请单击容器中的“更改”链接，打开“文件夹结构”设置对话框。对话框的顶部是一组控件，用于配置“发布管理”或“手动管理”输出；确保设置为“发布管理”。探索其他选项。对话框的下部显示随不同选项而变的名称和文件夹结构。
11. 单击“确定”关闭对话框。

1. 添加新的“验证”输出时，需单击“OutputJob”和该文本，在“OutJob”的“验证输出”部分添加新的“验证输出”链接，然后选择“设计规则检查 » [PCB文档]”。
2. 将已添加的报告映射到“文件夹结构输出容器”——选择“OutJob”右侧列表中的容器后，单击“输出”的“已启用”列中的“设计规则检查”验证报告的单选按钮。
3. 在本地保存并关闭“OutputJob”文件。

将BomDoc纳入本教程的方法如下：

1. 从主菜单中选择“文件 » 新建 » ActiveBOM文档”。请注意：一个 PCB项目仅能包含一个BomDoc。
2. 创建BomDoc，并将本教程所用元件列为BOM项。BomDoc在“属性”面板中配置，在该面板上定义生产数量和货币、供应链和可见的BOM 项参数等设置。请花一些时间熟悉“属性”面板上两个选项卡中的可用功能。请注意：面板顶部包含一个搜索字段，可方便地快速定位控件或参数。
3. 浏览面板的“列”选项卡。请注意：BOM中纳入的可用数据可来自不同位置，统一通过“来源”按钮控制。
4. BomDoc的主栅格区域详细介绍了这些元件。默认有一个标题为“行号#”的列。单击“设置行号”按钮（）可填充此列（您可能需要使用文档右上角的“刷新”按钮来刷新BomDoc，然后“行号”值才会显示在栅格中）。
5. 由于元件来源于“制造商部件搜索”面板，因此每个部件均已包含供应链信息。当您单击BOM项栅格中的某个部件时，其供应链信息将显示在BomDoc的下方区域，如上图所示。BomDoc下方区域中显示的每一行均被称为“解决方案”，左侧显示制造商部件 + 部件编号（被称为“MPN”），右侧的每个平铺图则显示可用供应商 + 供应商部件编号（被称为“SPN”）。
6. 请注意：BOM项栅格包括右侧的BOM状态列。将鼠标光标悬停在状态图标上，可获取有关任何检测问题的信息。
7. “状态”图标应表明所有项目均包含“无MPN”排序错误。这意味着设计人员（您）尚未检查所选部件 (MPN) 或各部件已通过检查。 MPN排序（如上图所示）代表其已被接受。未显示其他错误类型的每个项目均需排序。要考虑到晶体管可能存在其他错误；需要迅速解决错误。
8. 在五个BOM项目中，应有四个项目的“状态”变为绿色（），这表明相关项目已清除（准备进行排序）。
9. 根据“属性”面板中的当前“BOM检查”配置来检查每个项目的状态。面板中的“BOM检查”列表详细列出了当前发生违规的所有BOM检查。可用的BOM检查及其当前设置在“BOM检查”对话框中配置（通过“BOM检查”列表下方的 图标即可）。

10. 选择晶体管项；该项目可能被标记为“已过时”。对于未分配MPN或已分配MPN但无部件供应商的项目，您也可以创建“制造商链接”。

    “制造商链接”功能可将工作区部件或存在供应链问题的非工作区部件连接到您的首选制造商部件。您可以利用该链接将“Altium部件供应商”的所有功能赋予直接存在于BomDoc中的所有设计元件，并提供实时的供应商、价格和可用性信息。“制造商链接”存储在 BomDoc中。
11. 添加“制造商链接”时，需选择栅格中的晶体管，单击“添加解决方案”按钮，并从出现的菜单中选择“创建/编辑PCL（“部件选择列表”）”。

12. “编辑制造商链接”对话框将打开。单击“添加”按钮添加新的“制造商链接”；“添加部件选择”对话框将打开。此对话框用于搜索合适的制造商部件。除了确定合适的部件外，您还可以检查供应商、价格和可用性。

    “添加部件选择”对话框中的“搜索”字段会自动填充您在BomDoc中选择的元件数据。提供搜索数据的字段由“优选设置”对话框的“数据管理-部件供应商”页面中的“建议关键字”设置确定。默认使用“注释”字段进行搜索；必要时可更改此设置。
13. 如果搜索仅返回您已经使用过的相同部件，请尝试扩大搜索范围，例如，搜索BC547C。
14. 请留意“制造商部件”列边缘的垂直彩色条。上面会显示相关部件的生命周期状态。在理想情况下，您将选择处于绿色“生命周期”状态（批量生产）的部件。请注意：该部件无需提供模型，因为您已经在原理图上标注了符号并在PCB上创建了封装。

15. 选择“生命周期”状态为“批量生产”（将光标悬停在垂直彩色条上以查看生命周期状态）且库存可用的部件，然后单击“确定”接受该部件。

    BomDoc中添加的部件选择和排序结果将自动保存回工作区中的元件。
16. 您将返回到“编辑制造商链接”对话框。单击“确定”关闭对话框并返回BomDoc。
17. BomDoc的“解决方案”区域将显示两个解决方案：设计中使用的原始部件和您刚刚添加的“解决方案”。“解决方案”按照其在BOM中的使用顺序列出。使用“排序”功能，将鼠标悬停在星形上，然后单击所需的排序（如下所示），即可将您选择的部件升序为主要“解决方案”。
18. 现在所有部件均包括供应链详细信息。保存BomDoc，并将项目保存到工作区。

当原理图部件不包含合适的供应链详细信息时，需创建“制造商链接”，以直接在BomDoc中选择部件。

1. 将新的“OutJob”文件添加到项目中，并将其另存为“装配”文件保存在与项目文件相同的文件夹中。
2. 添加新的BOM输出时，需单击“OutJob”的“报告输出”部分 链接，然后选择“材料清单 » [ActiveBOM文档]”。
3. 双击已添加的“材料清单”输出，打开“报告管理器”对话框。

4. 在对话框右侧“属性”窗格的“导出选项”中，为“文件格式”设置“通用XLS (*.xls, *.xlsx, *.xlsm)”，为“模板”设置“BOM 模板单一供应商”。

   与MS-Excel (*.xls, *.xlsx *.xlsm)文件格式不同，“通用XLS (*.xls, *.xlsx, *.xlsm)”使用的是内置XLS格式文件生成器，因此，无需安装Microsoft Excel亦可生成该格式。

   
   如果项目包含BomDoc，则“报告管理器”从BomDoc中获取配置。

5. 单击“确定”保存更改并关闭对话框。
6. 在“OutJob”文件中，将已添加的BOM报告映射到“PDF输出容器”—在OutJob右侧的列表中选择PDF容器，然后在Outputs部分的Enabled列中单击物料清单输出的单选按钮。

7. 配置PDF容器——单击容器中的“更改”链接以打开PDF设置对话框。单击“Assembly.PDF”条目，根据输出名称中选择每项输出的“单独”文件，然后单击“完成”。输出BOM将根据“OutJob”文件(“材料清单.pdf”) 中的输出分配名称，该名称将出现在对话框的“预览”区域。

   
   在PDF设置对话框中配置BOM输出命名。

8. 单击“确定”关闭对话框。
9. 将“拾放文件”输出添加到“OutJob”文件——单击“OutJob”的“装配输出”部分链接，然后选择“生成拾放文件 » [PCB文档]”。
10. 双击已添加的生成拾放文件输出，访问NC Drill对话框。在对话框左下角的“输出设置”区域将“单位”设置为“公制”，然后单击“确定”接受其他默认设置，并关闭对话框。
11. 将已添加的“拾放文件”输出映射到“文件夹结构输出容器”。
12. 将项目保存到工作区。

1. 访问“发布”视图——右键单击“项目”面板中的项目文件，然后从上下文菜单中选择“Project Releaser”命令。
2. “发布”视图将作为单独的文档选项卡打开。在第一阶段——1.配置服务器发布（如上图所示）：指定待生成的数据类型。单击每个数据集标题最右侧的“详情”控件，访问数据集待生成内容的详细信息。

3. 单击视图左下角的“选项”按钮，访问“项目发布选项”对话框。在对话框的选项卡“发布选项”上，确保选择“托管 -<WorkspaceName>”作为“发布目标”；将“制造”分配至“制造数据”集，将“装配”分配至“装配数据”集。单击“确定”关闭对话框并返回“发布”视图。

   
   在“项目发布选项”对话框中配置在线发布选项。

4. 确保发布包含制造和装配“数据项”——“包含无变量制造数据”和“包含无变量装配数据”选项已启用（源数据始终包含在项目发布中）——然后单击按钮继续。
5. “项目创建”对话框将打开，其中列出了工作区待创建的目标发布项目列表。选择“创建”项目选项以确认项目创建。

6. 如果打开的文档中出现未在本地保存的更改，“项目修改”对话框将打开。在这种情况下，选择“保存并提交”更改选项，以在本地保存更改并继续将更改保存到工作区。

   如果项目和/或其文件的更改尚未保存到工作区，“待提交”对话框将打开，作为提醒。选择“提交”选项以继续将更改保存到工作区。
7. 在打开的“提交至版本控制”对话框中，确保已修改的项目源文件以及未在版本控制范围的源文件已启用，输入有意义的注释（例如，项目准备发布），然后单击“提交并推送”按钮。

8. 如果在已分配的“OutJob”文件中检测到一个或多个验证类型报告，则发布过程的下一阶段——2.验证项目——将自动运行。由于 “制造输出作业”文件中包括“设计规则检查”报告生成，因此将运行验证输出生成器。

   一旦未成功通过任何验证检查，则视为发布失败。对于本教程中的项目发布，这意味着PCB文档至少包含一个DRC违规。在这种情况下，通过视图右下角的“取消”按钮停止发布过程，打开PCB文档，解决DRC违规，然后再次开始发布过程。
9. 如果验证成功，则发布过程的下一阶段——3.生成数据——将自动运行。在这一阶段需运行所有其他输出（在已包含数据项分配的“OutJob”文件中定义），从而生成数据，发布到工作区的相关目标项。

10. 通过所有验证检查并生成输出数据后，进入发布过程的下一阶段——4.查看数据——您将能查看生成数据。单击“查看”链接可在Altium Designer的相关编辑器（例如，CAM 编辑器）或相关外部应用程序（例如，PDF查看工具）中打开相关数据文件或文件集。如果生成数据效果较好，则单击视图右下角的“发布”按钮继续推进发布过程。

    
    查看生成数据，准备发布到工作区。

11. “确认发布”对话框将打开，上面汇总了待发布到工作区的项目配置。输入“发布说明”（例如，初始发布版），然后单击“确定”。
12. 在上一阶段确认发布后，自动进入下一阶段——5.上传数据。该阶段仅跟踪数据上传到工作区的相关修订数据项的进度。
13. 发布过程的最后阶段——6. 执行报告——将提供发布摘要。通过视图右下角的“关闭”按钮关闭“发布”视图。

1. 如需从Altium Designer中访问项目的“历史”视图，请在“项目”面板中右键单击其条目，然后从上下文菜单中选择“历史和版本控制»显示项目历史”命令。“历史”视图以一个不同的选项卡式文档（Multivibrator History）的方式显示。
2. 探索项目相关事件：项目创建（时间线最底部的平铺图）、项目提交（将其保存到工作区）、项目发布（时间线最顶部的平铺图，作为“重大”事件与时间线主干链接）。

3. 单击视图右上角的控件以访问搜索字段并执行与R1电阻器相关的事件的搜索。在搜索字段中输入R1——会过滤一个平铺图，并在事件详细信息中突出显示搜索字符串。

   
   使用“历史”视图中的“搜索”功能。

4. 清除搜索字段以清除当前过滤并返回到完整时间线——在汇总显示事件数量的框中单击“清除过滤器”控件（位于视图顶部）或单击搜索字段最右侧的控件。
5. 关闭“历史”视图——右键单击其文档选项卡并从上下文菜单中选择“关闭Multivibrator历史”命令。

1. 从Altium Designer内部访问Web Viewer界面时，需右键单击“项目”面板中的项目条目，然后从上下文菜单中选择“在网络浏览器中显示”命令。项目的详细管理页面将在您的默认网络浏览器中打开，并显示项目的“设计”视图。

2. 默认打开源原理图的SCH数据视图。使用主查看区域顶部的视图按钮，在其他可用数据视图之间切换：PCB（电路板的2D视图）、3D（电路板的3D视图）和BOM（“材料清单”）。

   
   当前数据视图的切换按钮。

3. 在SCH数据视图中，使用鼠标滚轮执行放大/缩小操作；通过单击、按住并拖动（或右键单击、按住并拖动）的操作可平移文档。
4. 将光标悬停在元件上，单击选择元件，并在右侧窗格中显示其详细信息。
5. 将光标悬停在电线上，单击选择网络，并在右侧窗格中显示其详细信息。

6. 使用右侧窗格顶部的按钮来交叉探测其他数据视图上的选定对象。选择元件或网络时，使用这些按钮可切换到另一数据视图，并在该视图中选中、居中和缩放同一对象。在原理图视图上选择12V网络，然后单击详情窗格中的PCB按钮，切换到包含选中、居中和缩放网络的电路板数据视图。

   
   交叉探测控件（适用于选定网络）。

7. 在PCB数据视图中，使用鼠标滚轮执行放大/缩小操作；通过单击、按住并拖动（或右键单击、按住并拖动）的操作可平移文档。
8. 单击视图左上角的控件（例如 ）访问“图层”窗格，并通过该窗格控制图层可见性。通过窗格顶部的“顶部视图”和“底部视图”控件分别从顶部或底部快速切换电路板视图。
9. 切换到3D视图。使用鼠标滚轮执行放大/缩小操作；通过单击、按住并拖动的操作可旋转文档；通过右键单击、按住并拖动的操作可平移电路板。

10. 单击右上角控件聚类中的控件可访问“搜索”工具，从而搜索元件和/或网络。在搜索字段中键入C1可显示匹配元件和网络列表。单击 “NetC1_1”可在当前数据视图中选择相应网络。

    
    在活动3D视图中搜索网络

11. 切换到BOM数据视图。使用“名称”列中的链接在Octopart中打开部件页面。在访问BOM数据视图之前，使用“标识符”列中的链接对最后一个活动数据视图上的元件进行交叉探测。

1. 在Web Viewer界面打开项目后，切换到SCH数据视图。
2. 单击右上角控件聚类中的控件以显示“注释”窗格，项目注释将出现在该窗格中。
3. 单击浏览器选项卡顶部横幅区域中的按钮或Comments窗格中的 按钮。此时光标将变为十字准线，表示进入注释放置模式。

4. 左键单击C1电容器。显示注释窗口——在所提供的字段中输入注释，然后单击“发布”。注释标记将显示在主查看区域中。

   
   将注释放置在Web Viewer界面。

5. 在Altium Designer中打开原理图。请注意C1电容器旁边的注释标记 ()。单击该标记可显示注释对话框。双击该对话框可打开“注释”面板（从“面板”按钮菜单中亦可打开该面板）。

6. 在注释窗口的“回复”字段输入对初始注释的回复，然后单击“回复”。

   
   注释回复。

7. 单击对话框右上角的按钮，将注释标记为已解决（即，将其完成关闭）。
8. 在Altium Designer中，将PCB文档以2D布局模式（快捷键：2）打开。
9. 单击应用程序窗口右上角的按钮或“注释”面板上的按钮，进入注释放置模式。
10. 单击并按住鼠标左键，使其远离对象，然后拖动光标在电阻器周围创建一个矩形的突出显示区域，释放鼠标按钮，并确认其最终形状。

11. 在注释对话框中，单击控件或输入@字符，并从出现的下拉列表中选择一个用户。在注释字段中输入注释，启用“分配”给选项并单击“发布”。该用户将在注释中提及，注释将分配给该用户。

    
    对PCB文档中的区域进行注释。注释中提到一个用户，并且注释将被分配给该用户。

12. 在Web Viewer界面切换到项目的PCB数据视图，并确保在 Altium Designer中添加到PCB的注释出现在主查看区域和“注释”窗格中。
13. 单击注释标记打开注释窗口，然后单击右上角的控件将注释标记为已解决。

1. 在 Altium Designer 中，单击应用程序窗口右上角的按钮打开共享对话框。

2. 单击“与...共享”以查看当前谁有权访问项目。

   
   访问Altium Designer的“共享”对话框，并检查当前的项目共享对象。

3. 项目默认可供工作区的所有成员编辑——请注意团队条目中的“每个人”和右侧的“可编辑”。单击“可编辑”并从下拉列表中选择 “可查看”——工作区成员仍然可以访问该项目，但其仅能查看和提供注释，项目的编辑权限属于项目所有者（创建项目的用户）和工作区管理员。

   对于Concord Pro工作区，团队中的“每个人”默认均有查看项目的权限。您可以单击“可查看”下拉菜单并选择目标选项，以相同方式更改此设置。

   
   从“共享”对话框更改项目访问权限。

4. 单击“保存”按钮以保存更改。您可以单击“谁拥有访问控制”以返回有权访问项目的实体列表，并确保已应用该更改。

   项目共享设置亦可在工作区的浏览器界面上配置。请参阅“工作区项目——共享受管项目”页面（Altium 365平台、Concord Pro工作区内）了解更多相关信息。
   在处理Altium 365工作区中的受管项目时，您也可以与工作区团队之外的人共享您的设计——无论是仅出于查看和注释目的，或出于编辑目的——并且无需邀请他们加入团队。受邀的利益相关者无需访问您的整个设计数据服务器也可查看/编辑（如适用）实时的、进行中的设计项目。请参阅“共享设计——与非团队成员共享”页面了解更多信息。
5. 除了共享正在进行的实际设计外，您也可以创建和共享设计快照，即在项目开发的特定时间点进行的设计，从而通过网络与他人进行更广泛的协作。以这一方式共享设计时，需单击选择“共享”对话框左侧“网络”条目上的“快照”。

6. 该对话框默认设置为“通过链接共享”，这意味着您可以生成链接，任何获得该链接的人可在48小时的时限内通过其网络浏览器查看该设计快照。单击该按钮可生成指向设计快照的链接。

   
   生成链接以提供对网络上的项目快照的简单访问。

7. 链接准备就绪后，单击按钮进行复制。

8. 在您的网络浏览器中打开该链接——您将进入altium.com主站点上的“Altium 365查看器”实例，设计已在该站点上得到处理并加载。

   
   接收者可以通过共享链接使用“Altium 365查看器”浏览在altium.com主站点上加载的设计快照。

   “共享”对话框也能通过发送电子邮件邀请一个或多个特定人员共享设计快照。单击对话框“网络”选项卡上的与特定人员共享快照控件，切换共享模式即可。接收者可以通过基于网络的“Altium 365平台界面”查看、共享或下载设计快照。平台上将永久提供此类设计快照，并且在该共享级别上可对设计进行注释。

1. 在工作区的浏览器界面打开项目。
2. 单击左侧菜单中的“发布”条目，访问项目发布版本列表。

3. 单击与发布条目关联的按钮 。“发送至制造商”窗口将显示，在窗口内配置“制造包”的内容以及发送对象。

   您可以直接向制造商发送（共享）项目的特定发布版本。

4. 制造和装配数据集默认被添加到“制造包”中。在“描述”字段输入对“制造包”内容的描述，并在“制造商电子邮件”字段输入电子邮件地址。

5. 您可以保留其他字段的默认值，然后单击按钮 。“制造包”将与您（作为作者）和指定的制造商共享，并且其条目将出现在“发布”视图的“已发送”区域。

   
   发送“制造包”后，其条目将重新出现在“已发送”区域的“发布”视图中。

接收“制造包”的制造商将收到一封电子邮件，邀请其通过Altium 365访问该“制造包”。登录Altium 365平台后，他们将进入“制造包查看器”，该查看器上已加载共享的“制造包”。

“制造包查看器”界面提供了一系列集成功能，允许共享对象详细访问共享“制造包”中包含的发布数据。这些功能可通过“查看器”的不同页面访问：

• 概述——上图显示的“查看器”页面根据电路板关键数据和用户已定义的任何项目参数（在工作区一侧）显示设计的摘要概述。此外也提供电路板的2D和3D预览。可从此视图下载完整的发布包。
• 制造——查看器的“制造”页面提供了与Web Viewer界面一致的嵌入式“Gerber查看器”。标准审阅功能包括图层可见性选择和注释标记。显示图片
• 组装——虽然标记为“组装”，但该页面实际上提供了电路板的2D制造视图（PCB数据视图）和组装视图（3D数据视图）。这些数据视图均使用的是Web Viewer界面。该界面提供一系列允许详细访问设计数据和布局的功能。在适用情况下，您将能够在两个子视图中对元件和网络进行搜索、选择、交叉探测和检查，以及提供注释。在以2D方式查看电路板时，您可以进行测量。显示图片
• 材料清单——“查看器”的“材料清单”页面提供了本特定设计版本中使用的部件的简单BOM列表。显示图片
• 结构——“查看器”的“结构”区域显示了当前查看的“制造包”所含数据集中的所有可用文件的结构化列表。通常包括制造和装配数据集中的生成数据，但也可能包括用于制作发布包的设计快照（如果设计快照来源已包含在包中）。每个文件均可独立下载。显示图片